Macchine di Lappatura e Pulitura Doppia Faccia in Produzione Seriale

Máquina de pulido de doble cara

Aplicación principal

Esta máquina de pulido es adecuada para el pulido unilateral de piezas grandes de alta precisión y la producción en masa de piezas pequeñas.

Ejemplos de materiales aplicables incluyen aleaciones de aluminio, acero inoxidable, acero de tungsteno, placas de guía de luz, cerámica, wafers de silicio, zafiro, placas de válvulas y brocas de diamante para perforación de petróleo (cubriendo tanto materiales metálicos como no metálicos).

Principio de funcionamiento y características

Estructura de pórtico：Adopta una estructura de pórtico, que se caracteriza por una estabilidad más científica y una larga vida útil.
Accionamiento por motor de corriente alterna de frecuencia variable：Se acciona por un motor de corriente alterna de frecuencia variable, que permite arranque suave y parada suave, garantizando un funcionamiento estable y confiable.
Cuatro etapas de presión para el pulido：La máquina de pulido adopta un proceso de operación con cuatro etapas de presión: presión ligera, presión media, presión fuerte y presión de acabado.
Operación por botones y regulación de velocidad por frecuencia variable：Esta serie de máquinas de pulido utiliza operación por botones y regulación de velocidad por frecuencia variable. La velocidad del motor y el tiempo de funcionamiento se pueden ingresar directamente en el panel de control.
Cilindro independiente de descenso lento para la placa superior：La placa superior está equipada con un cilindro independiente de descenso lento, que no solo previene eficazmente la rotura de piezas delgadas y frágiles, sino que también permite el control independiente de la presión.
Control preciso mediante contador electrónico preestablecido：Mediante un contador electrónico preestablecido, se puede controlar con precisión el número de ciclos de pulido y los requisitos.
Acabado de la placa de pulido con máquina de ajuste：La placa de pulido se puede acabar con una máquina de ajuste. La máquina de ajuste adopta un carril guía suspendido hidráulico para movimiento de ida y vuelta hacia adelante y hacia atrás, y coopera con una herramienta de ajuste de diamante para realizar un acabado preciso en la placa de pulido, garantizando que la placa de pulido logre una planicidad de alta precisión.
Diseño de eje de transmisión de gran tamaño：El eje de transmisión adopta un diseño de gran tamaño, que mejora la rigidez del eje y, con ello, elimina las vibraciones causadas por la rigidez insuficiente.
Transmisión independiente para las placas de pulido superior/inferior y el engranaje solar：La placa de pulido superior, la placa de pulido inferior y el engranaje solar están todos equipados con dispositivos de transmisión independientes, permitiendo la regulación separada de la velocidad y el ajuste de dirección.
Sistema de pesaje adicional y funciones de control de presión：Equipada con un sistema de pesaje, una función de control de presión lineal y una función de monitoreo de presión en tiempo real.

Consulta

Detalles del producto

Working Principle and Features：

Gantry Structure: Adopts a gantry structure, featuring more scientific stability and a long service life.

AC Variable-Frequency Motor Drive: Driven by an AC variable-frequency motor, it enables soft start and soft stop, ensuring stable and reliable operation.

Four-Stage Pressure for Lapping: The lapping machine adopts a four-stage pressure operation process, namely light pressure, medium pressure, heavy pressure, and finishing pressure.

Button-Type Operation & Variable-Frequency Speed Regulation: This series of lapping machines uses button-type operation and variable-frequency speed regulation. The motor speed and running time can be directly input on the control panel.

Independent Slow-Descending Cylinder for Upper Plate: The upper plate is equipped with an independent slow-descending cylinder, which not only effectively prevents the breakage of thin and brittle workpieces but also allows independent pressure control.

Precise Control via Electronic Preset Counter: By using an electronic preset counter, the number of lapping cycles and requirements can be accurately controlled.

Lapping Plate Finishing with Trimming Machine: The lapping plate can be finished using a trimming machine. The trimming machine adopts a hydraulic suspension guide rail for front-and-back reciprocating movement, and cooperates with a diamond trimming tool to perform precise finishing on the lapping plate, ensuring the lapping plate achieves high-precision flatness.

Large-Size Drive Shaft Design: The drive shaft adopts a large-size design, which enhances the shaft rigidity and thereby eliminates vibration caused by insufficient rigidity.

Independent Drive for Upper/Lower Lapping Plates and Sun Gear: The upper lapping plate, lower lapping plate, and sun gear are all equipped with independent drive devices, allowing separate speed regulation and direction adjustment.

Added Weighing System & Pressure Control Functions: Equipped with a weighing system, linear pressure control function, and real-time pressure monitoring function.

Parameter Item	Parameter Value	Parameter Item	Parameter Value	Parameter Item	Parameter Value
Lapping Disc Specification	Φ610×Φ235×30mm	Ring Gear Height	20mm	Main Motor	Y132M-4 3.7KW
Planet Gear Specification	DP12 Z=85 α=20°	Lower Lapping Disc Rotation Speed	0-50RPM	Auxiliary Motor	Y90L-4 3.7KW
Number of Mountable Planet Gears n	3≤N≤5	Cylinder	Φ100×350mm	Liquid Supply System Motor	AB-100 250W
Grinding Workpiece Thickness b	0.2mm≤b≤20mm	Ideal Grinding Workpiece Specification	Φ80mm	Maximum Grinding Workpiece Specification	Φ210mm
Total Equipment Weight	1800kg	Equipment Overall Dimensions (L×W×H)	1050×950×2450mm	-	-

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