Máquinas de Lijado Doble Cara para Silicio Monocristalino y Nitruro de Silicio – 20 Años de Experiencia en Lijado Doble Cara-

Máquina de pulido de doble cara

Aplicación principal

Esta máquina es aplicable para el pulido y lapidación de doble cara de piezas metálicas (incluyendo placas de válvulas, discos de válvulas, placas de fricción, anillos de sellado rígidos, anillos de pistón de cilindros y álabes de bombas de aceite) así como para materiales duros y frágiles no metálicos (tales como silicio, germanio, cristales de cuarzo, vidrio, cerámica, zafiro, arséniuro de galio y niobato de litio).

Principio y características del equipo

Estructura optimizada del cuerpo de la máquina：Adopta una estructura de doble brazo con alta rigidez y fuerte capacidad de resistencia a la presión, permitiendo un funcionamiento estable a alta velocidad bajo carga elevada.
Accionamiento de motor independiente para componentes clave：La placa inferior, la placa superior y el engranaje solar son cada uno accionados por motores independientes. Todos los motores son motores de frecuencia variable controlados por reguladores de velocidad de frecuencia variable, lo que permite operar a cualquier velocidad dentro del rango de ajuste efectivo. Esto logra una parada suave, aceleración, desaceleración y reversión de dirección, previniendo eficazmente la rotura de piezas delgadas y frágiles.
Transmisión de engranaje planetario con engranaje de pasadores：La transmisión de engranaje planetario adopta una estructura de engranaje de pasadores, garantizando una transmisión estable sin impactos. Los engranajes planetarios tienen una larga vida útil mensual, y los engranajes de pasadores son elevables, facilitando la carga y descarga de piezas.
Descenso rápido y lento de la placa superior：Durante el proceso de descenso de la placa superior, se establecen tanto descenso rápido como descenso lento. El recorrido del descenso lento es ajustable dentro del rango del recorrido del cilindro, y la velocidad del descenso lento también se puede ajustar libremente según la resistencia a impactos de la pieza.
Control preciso de la presión de procesamiento：La máquina ajusta y controla la presión de procesamiento a través de una válvula proporcional eléctrica precisa. La presión de procesamiento se puede configurar según los requisitos de diferentes tecnologías de procesamiento, con alta precisión de control de presión.
Sistema de control avanzado：El equipo está equipado con un avanzado sistema PLC (Controlador Lógico Programable) y un panel de operación de pantalla táctil. Todos los parámetros de proceso y recetas de proceso se pueden modificar y configurar en la pantalla táctil, y todo el proceso de procesamiento se puede completar automáticamente según los parámetros de proceso configurados.
Dispositivo de lubricación centralizado：Los engranajes y todos los componentes móviles adoptan un dispositivo de lubricación centralizado, garantizando una buena lubricación y prolongando la vida útil de toda la máquina.

Consulta

Detalles del producto

Equipment Principle and Features：

Optimized Machine Body Structure: Adopts a double-arm structure with high rigidity and strong pressure-bearing capacity, enabling stable high-speed operation under high load.

Independent Motor Drive for Key Components: The lower plate, upper plate, and sun gear are each driven by independent motors. All motors are variable-frequency motors controlled by variable-frequency speed regulators, allowing operation at any speed within the effective setting range. This realizes smooth stopping, acceleration, deceleration, and direction reversal, effectively preventing the breakage of thin and brittle workpieces.

Pin Gear Transmission for Planetary Gears: The planetary gear transmission adopts a pin gear structure, ensuring stable transmission without impact. The planetary gears have a long monthly service life, and the pin gears are liftable for easy loading and unloading of workpieces.

Fast and Slow Descent for Upper Plate: During the descending process of the upper plate, both fast descent and slow descent are set. The slow descent stroke is adjustable within the cylinder stroke range, and the slow descent speed can also be freely adjusted according to the impact resistance of the workpiece.

Precise Processing Pressure Control: The machine adjusts and controls the processing pressure through a precision electric proportional valve. The processing pressure can be set according to different processing technology requirements, with high pressure control accuracy.

Advanced Control System: Equipped with an advanced PLC system and a touchscreen operation panel. All process parameters and process recipes can be modified and set on the touchscreen, and the entire processing process can be automatically completed according to the set process parameters.

Centralized Lubrication Device: Gears and all moving parts adopt a centralized lubrication device, ensuring good lubrication and prolonging the service life of the entire machine.

Parameter Item	Parameter Value
Upper Lapping Disc Size (Outer×Inner×Thickness)	￠973mm×￠403mm×45mm
Lower Lapping Disc Size (Outer×Inner×Thickness)	￠973mm×￠403mm×45mm
Number of Planet Gears	6 pcs
Planet Gear Parameters	Pin Gear, Pin Diameter ￠10mm, Pitch 19.3, Number of Teeth 52
Grinding Workpiece Thickness b	0.2mm≤b≤30mm
Maximum Machining Size	290mm (Rectangle Diagonal Dimension)
Maximum Loading Pressure	350kg
Lower Lapping Disc Rotation Speed	0~50rpm
Upper Lapping Disc Rotation Speed	0~50rpm
Sun Gear Rotation Speed	0~22rpm
Lower Disc Drive Motor	7.5kw 380v, Rated Speed 1420rpm
Upper Disc Drive Motor	5.5kw 380v, Rated Speed 1400rpm
Sun Gear Drive Motor	1.5kw 380v, Rated Speed 1390rpm
Main Cylinder Specification	SI 125×450S
Power Supply Requirement	380V Three-phase Five-wire System
Air Supply Requirement	0.6~0.8Mpa
Total Equipment Power	15kw
Overall Dimensions (L×W×H)	1700mm×1380mm×2700mm
Total Equipment Weight	≈3200kg

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