1. المبادئ التقنية الأساسية

1. تستخدم تصميم دوران مُتزامن عكسي للمحور الرئيسي (دائرة الصقل) ومحور القطعة العملية (مُواساة الوافر). يمكن ضبط سرعة المحور الرئيسي بدقة (100-3000 دورة/دقيقة)، ومحور القطعة العملية يُحقق ضبط سرعة بمستوى 0.1 دورة/دقيقة من خلال محرك مسيطر (السيفو موتور). مع مزيج آلية التغذية المُدارة بواسطة مسارات خطية، تضمن توازن مسار الصقل وتحظر الصقل المفرط في مناطق محددة.
2. نظام ضبط الضغط المغلق: نطاق ضبط الضغط هو 0.5-50 نيوتن. يستخدم مستشعر كهرضغطي (البيزويك) لمراقبة ضغط الصقل في الوقت الحقيقي، وسياقان بيد (PID) يعوض ديناميكيًّا التقلبات في الضغط (دقة ±0.1 نيوتن). يجب تعيين منحنى ضغط متدرج حسب مادة الوافر (مثل السيليكون، كربيد السيليكون)، انحراف السمك الأولي ومقدار الخفض الهدف للسمك، لمنع كسر الوافر.
3. التكيف الدقيق لمعدن الصقل: تُستخدم دائرات الصقل عادةً دائرات صقل الماس (حجم الجزيئات 5-50 ميكرومتر، محددة حسب متطلبات عمق الطبقة التالفة والقشرة).

2. حالات التطبيق النموذجية للمواد المختلفة

1. معالجة وافر السيليكون: مناسبة لخفض سمك الجانب الخلفي لـوافر السيليكون بحجم 8-12 بوصة في تصنيع الميكروالكترونيات (IC). تُستخدم دائرة صقل الماس 2000# (سرعة 2000-4000 دورة/دقيقة)، وضغط الصقل يُضبط على 5-15 نيوتن (15 نيوتن لخفض سريع في المرحلة الأولية، 5 نيوتن لالتحسين النهائي في المرحلة النهائية). أخيراً، يُخفض سمك الوافر من 775 ميكرومتر إلى 50-100 ميكرومتر، مع عمق طبقة التالفة على السطح ≤5 ميكرومتر.
2. معالجة أشباه الموصلات المركبة: لـوافر الصلب وال萨克ن مثل كربيد السيليكون ونيتريد الغاليوم، تُختار دائرة صقل الماس 2000# (سرعة 2500 دورة/دقيقة)، وضغط الصقل يُضبط على 20-30 نيوتن (باستخدام ضغط عالي لاختراق الشبكة البلورية للمواد الصلبة وال萨克نة). يمكن من خلال ذلك ضبط قشرة سطح وافر كربيد السيليكون إلى Ra≤0.03 ميكرومتر، مع تقليل احتمالية تكوّن الشقوق في نفس الوقت.

باختصار، توفر مكنة صقلاة الوافر من خلال دوران محور الرئيسي ومحور القطعة العملية الدقيق المُتزامن العكسي، وضبط الضغط الديناميكي الدقيق للمרبة المغلقة، ودوارات صقل الماس المتكيفة مع مواد مختلفة، لا только المعالجة الفائقة الرزقة لمسطح الوافر ومخفض سمكه لـوافر السيليكون وأشباه الموصلات المركبة (مثل كربيد السيليكون ونيتريد الغاليوم) بكفاءة، بل Также تتحكم بدقة في عمق الطبقة التالفة وقشرة سطح الوافر. وتقلل بكفاءة من خطر الكسر والشقوق، مما يمنح أساسًا راسخًا لمتابعة العمليات الرئيسية اللاحقة في تصنيع أشباه الموصلات بسلاسة.