Máquinas de Lijado Doble Cara para Nitruro de Aluminio y Zafiro Exclusivas de Tengyu: Operación Fácil, Funcionamiento Estable, Alta Eficiencia-

Máquina de lijado de doble cara de alta precisión

Aplicación principal：

Esta máquina de pulido es adecuada para el pulido unilateral de piezas grandes de alta precisión y la producción en masa de piezas pequeñas.

Ejemplos de materiales aplicables incluyen aleaciones de aluminio, acero inoxidable, acero de tungsteno, placas de guía de luz, cerámica, wafers de silicio, zafiro, placas de válvulas y brocas de diamante para perforación de petróleo, cubriendo tanto materiales metálicos como no metálicos.

Principio de funcionamiento y características：

Estructura de pórtico：Adopta una estructura de pórtico, lo que garantiza una estabilidad más científica y una larga vida útil.
Accionamiento por motor de corriente alterna de frecuencia variable：Se alimenta por un motor de corriente alterna de frecuencia variable, que permite arranque suave y parada suave para un funcionamiento estable y confiable.
Proceso de pulido por presión de cuatro etapas：La máquina de pulido funciona con cuatro etapas de presión: presión ligera, presión media, presión fuerte y presión de acabado.
Operación por botones y regulación de velocidad por frecuencia variable：Esta serie de máquinas de pulido utiliza operación por botones y control de velocidad por frecuencia variable. La velocidad del motor y el tiempo de funcionamiento se pueden ingresar directamente en el panel de control.
Cilindro independiente de descenso lento para la placa superior：La placa superior está equipada con un cilindro de descenso lento dedicado, que no solo previene eficazmente la rotura de piezas delgadas y frágiles, sino que también permite el control independiente de la presión.
Control preciso mediante contador electrónico preestablecido：Se utiliza un contador electrónico preestablecido para controlar con precisión el número de ciclos de pulido y satisfacer los requisitos específicos de procesamiento.
Acabado de la placa de pulido con máquina de ajuste：La placa de pulido se puede acabar con una máquina de ajuste. La máquina de ajuste adopta un carril guía suspendido hidráulico para movimiento de ida y vuelta hacia adelante y hacia atrás, y coopera con una herramienta de ajuste de diamante para realizar un acabado preciso en la placa de pulido, garantizando que la placa de pulido logre una planicidad de alta precisión.
Diseño de eje de transmisión de gran tamaño：El eje de transmisión tiene un diseño de gran tamaño, lo que mejora la rigidez del eje y elimina las vibraciones causadas por la rigidez insuficiente.
Transmisiones independientes para las placas de pulido superior/inferior y el engranaje solar：La placa de pulido superior, la placa de pulido inferior y el engranaje solar están equipados cada uno con unidades de transmisión independientes, lo que permite el ajuste separado de la velocidad y el control de dirección.
Funciones adicionales de pesaje y control de presión：Equipada con un sistema de pesaje, función de control de presión lineal y función de monitoreo de presión en tiempo real.

Consulta

Detalles del producto

What are the advantages of High-Precision Double-Side Lapping Machine?

The upper and lower grinding plates of this series of grinders are capable of automatic truing.
It features a wider speed range, higher motion accuracy and faster response speed, which can meet the requirements of different grinding materials and processes. It realizes soft start and soft stop, with stable speed regulation and minimal impact.
The truing machine is driven by an independent motor, which ensures smoother sliding of the hydraulic floating guide rail and achieves superior surface truing results.
It adopts a Delta PLC program controller to control the entire machine's movements, boasting high automation. A matched Weinview touch screen serves as the interface to display the real-time status of the whole machine, enabling human-machine interaction with intuitive operation.
Frequency conversion speed regulation and full gear transmission are adopted to ensure stable start-up and operation of the whole machine. Especially at low speeds, it overcomes the jitter and crawling phenomena of the upper and lower grinding plates.
Pneumatic actuators and pneumatic control components produced by Airtac are adopted in a matching configuration, realizing stepless pressure regulation of the grinding plate in four stages: light pressure, medium pressure, heavy pressure and precision grinding, which provides better grinding efficiency and a wider range of grinding process options for workpiece grinding.
The height of the sun gear can also be adjusted by regularly increasing or decreasing the number of gaskets.
This equipment can set and store 30 sets of different process parameters (pressure, speed, time, number of revolutions) for users to select and use.

Technical Specifications:

Grinding Disc Specification	Φ965×Φ385×45mm	Upper Disc Motor Power	0.75KW	Main Motor	Y132M-4 7.5KW
Planet Gear Specification	DP12 Z=152 α=20°	Lower Grinding Disc Rotation Speed	0-50RPM	Auxiliary Motor	Y90L-4 1.5KW
Number of Mountable Planet Gears n	3≤N≤6	Main Cylinder	Φ125×350mm	Sand Pump Motor	AB-100 250w
Product Grinding Parallelism	0.002mm	Number of Planet Gears	6 pcs	Disc Trimmer Motor	200w
Grinding Workpiece Thickness b	0.2mm≤b≤20mm	Ideal Grinding Workpiece Specification	Φ200mm	Equipment Overall Dimensions (L×W×H)	1740×1970×2720mm
Equipment Weight	3000kg	-	-	-	-

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