Двусторонние шлифовальные машины для нитрида алюминия и сапфира от Tengyu: простая эксплуатация, стабильная работа, высокая эффективность-

Высокоточная двусторонняя шлифовальная машина

Основное применение：

Этот полировальный станок предназначен для односторонней полировки крупногабаритных высокоточных изделий и массового производства мелких изделий.

Примеры применяемых материалов включают алюминиевые сплавы, нержавеющую сталь, тунговую сталь, световоды, керамику, кремниевые пластины, сапфир, клапанные пластины и алмазные сверла для нефтяных бурений — что охватывает как металлические, так и неметаллические материалы.

Принцип работы и особенности：

Портальная конструкция：Использует портальную конструкцию, обеспечивающую более научную устойчивость и длительный срок службы.
Питание переменного тока с регулируемой частотой：Питание осуществляется электродвигателем переменного тока с регулируемой частотой, который обеспечивает мягкий пуск и мягкую остановку для стабильной и надежной работы.
Четырехступенчатый процесс шлифовки под давлением：Шлифовальный станок работает с четырьмя ступенями давления: слабое давление, среднее давление, сильное давление и финишное давление.
Кнопочная операция и регулировка скорости с изменением частоты：Этот ряд шлифовальных станков использует кнопочную операцию и регулировку скорости с изменением частоты. Скорость двигателя и время работы можно напрямую ввести на панели управления.
Отдельный цилиндр для медленного спуска верхней пластины：Верхняя пластина оснащена специальным цилиндром для медленного спуска, который не только эффективно предотвращает разрушение тонких и хрупких изделий, но и позволяет независимое регулирование давления.
Точное управление с помощью электронного предварительно заданного счетчика：Для точного контроля количества циклов шлифовки и удовлетворения конкретных требований к обработке используется электронный предварительно заданный счетчик.
Финишная обработка шлифовальной пластины с помощью триммирующего станка：Шлифовальную пластину можно подвергнуть финишной обработке с помощью триммирующего станка. Триммирующий станок использует гидравлический подвешенный направляющий для reciproцирующего движения вперед и назад, а также взаимодействует с алмазным триммирующим инструментом для точной финишной обработки шлифовальной пластины, обеспечивая высокоточную плоскость шлифовальной пластины.
Конструкция вала привода крупного размера：Вал привода имеет конструкцию крупного размера, что увеличивает жесткость вала и устраняет вибрации, вызванные недостаточной жесткостью.
Отдельные приводы для верхней/нижней шлифовальных пластин и солнечного шестеренки：Верхняя шлифовальная пластина, нижняя шлифовальная пластина и солнечная шестеренка оснащены отдельными приводными блоками, позволяющими отдельную регулировку скорости и управление направлением.
Дополнительные функции взвешивания и контроля давления：Оборудование оснащено системой взвешивания, функцией линейного контроля давления и функцией реального контроля давления.

Расследования

Подробности о продукте

What are the advantages of High-Precision Double-Side Lapping Machine?

The upper and lower grinding plates of this series of grinders are capable of automatic truing.
It features a wider speed range, higher motion accuracy and faster response speed, which can meet the requirements of different grinding materials and processes. It realizes soft start and soft stop, with stable speed regulation and minimal impact.
The truing machine is driven by an independent motor, which ensures smoother sliding of the hydraulic floating guide rail and achieves superior surface truing results.
It adopts a Delta PLC program controller to control the entire machine's movements, boasting high automation. A matched Weinview touch screen serves as the interface to display the real-time status of the whole machine, enabling human-machine interaction with intuitive operation.
Frequency conversion speed regulation and full gear transmission are adopted to ensure stable start-up and operation of the whole machine. Especially at low speeds, it overcomes the jitter and crawling phenomena of the upper and lower grinding plates.
Pneumatic actuators and pneumatic control components produced by Airtac are adopted in a matching configuration, realizing stepless pressure regulation of the grinding plate in four stages: light pressure, medium pressure, heavy pressure and precision grinding, which provides better grinding efficiency and a wider range of grinding process options for workpiece grinding.
The height of the sun gear can also be adjusted by regularly increasing or decreasing the number of gaskets.
This equipment can set and store 30 sets of different process parameters (pressure, speed, time, number of revolutions) for users to select and use.

Technical Specifications:

Grinding Disc Specification	Φ965×Φ385×45mm	Upper Disc Motor Power	0.75KW	Main Motor	Y132M-4 7.5KW
Planet Gear Specification	DP12 Z=152 α=20°	Lower Grinding Disc Rotation Speed	0-50RPM	Auxiliary Motor	Y90L-4 1.5KW
Number of Mountable Planet Gears n	3≤N≤6	Main Cylinder	Φ125×350mm	Sand Pump Motor	AB-100 250w
Product Grinding Parallelism	0.002mm	Number of Planet Gears	6 pcs	Disc Trimmer Motor	200w
Grinding Workpiece Thickness b	0.2mm≤b≤20mm	Ideal Grinding Workpiece Specification	Φ200mm	Equipment Overall Dimensions (L×W×H)	1740×1970×2720mm
Equipment Weight	3000kg	-	-	-	-

Следующая：Двусторонний шлифовальный станок