Noticias
Historia del desarrollo de las máquinas de lapeado de doble cara nacionales
2025-12-161003

La industria de las máquinas de lapeado de doble cara nacionales comenzó con la imitación y la importación de tecnologías, evolucionando gradualmente hacia la innovación independiente. En la etapa inicial, se basó en el análisis técnico de equipos importados, y la mayoría de los componentes clave se suministraban desde el extranjero. En los últimos años, impulsada por el apoyo político y la demanda del mercado downstream, la industria ha logrado avances y construido un sistema completo que cubre la I+D de módulos clave y el montaje de máquinas completas.
Los hitos clave son los siguientes:
  1. La tasa de localización de componentes clave ha aumentado de menos del 30% al 65%.
  2. Los modelos convencionales logran una planitud de ±0,5μm y una rugosidad superficial de Ra≤0,05μm; algunos modelos de alta gama cumplen con los requisitos de procesamiento de wafers de carburo de silicio de 6 pulgadas.
  3. La cuota de mercado ha aumentado de aproximadamente el 20% en 2020 al 41,6% en 2024, marcando el salto de "utilizable" a "alto rendimiento".
  4. Los clusters industriales se concentran en las regiones del Delta del Yangtsé y el Delta del Río Perlado, formando un ecosistema de colaboración entre la cadena upstream y downstream.

2. Comparación de tecnología nacional e internacional

  1. Precisión y estabilidad: Los modelos internacionales de alta gama logran un TTV≤1μm en el procesamiento de wafers de silicio de 12 pulgadas, controlan el desvío del husillo dentro de 0,1μm y mantienen un funcionamiento estable continuo durante más de 18.000 horas. El equipo nacional de alta gama se acerca a este nivel, pero aún existe una brecha en la consistencia en condiciones de trabajo extremas.
  2. Tecnología clave: Los fabricantes extranjeros dominan tecnologías de vanguardia como husillos de levitación magnética y campos de presión completamente ajustables continuos, con una mayor integración de optimización de procesos por IA y gemelos digitales. Las empresas nacionales han desarrollado tecnologías clave como la carga de presión por zonas múltiples y el control de temperatura dinámico a través del modelo de "análisis inverso-diseño directo". La densidad de defectos ha alcanzado niveles internacionales avanzados, pero la dependencia de importación de componentes clave como sensores de alta precisión y codificadores angulares aún alcanza el 68%.
  3. Protección ambiental y eficiencia: Los modelos internacionales convencionales han implementado la tecnología de pulido seco en producción masiva, reduciendo el consumo de energía en un 40% en comparación con los procesos húmedos tradicionales. El equipo nacional está acelerando la transformación verde, aumentando la tasa de penetración de fluidos de lapeado a base de agua, y el consumo de energía por unidad se acerca gradualmente a los estándares internacionales.

3. Análisis de fortalezas y debilidades de los fabricantes nacionales

Fortalezas

  • Alta relación calidad-precio: El costo de adquisición del equipo es un 30% inferior al de alternativas importadas.
  • Gran adaptabilidad: Proporciona personalización no estándar según las necesidades de las industrias nacionales downstream.
  • Apoyo político favorable: Beneficia de subsidios para I+D y seguros para equipos de primera serie, acelerando la industrialización.
  • Ventajas de escala en mercados de gama media y baja: Algunas empresas han ingresado a la cadena de suministro de alta gama.

Debilidades

  • Insuficiente autonomía en componentes clave: Los modelos de alta gama dependen de piezas importadas.
  • Menor proporción de inversión en I+D que los gigantes internacionales: Débil acumulación de investigación básica.
  • Influencia de marca limitada: La cuota de mercado de alta gama solo representa el 45%, y las marcas extranjeras aún dominan el segmento.
  • Presión de rentabilidad para las PYME: El margen de beneficio promedio de la industria es solo del 12,5%.

4. Direcciones de desarrollo futuro

A nivel técnico, la industria avanzará hacia la precisión, inteligencia y ecologización:
  1. Aumentará la proporción de aplicación de motores de par de accionamiento directo y cojinetes de levitación magnética activos, y la precisión de procesamiento alcanzará el nivel nanométrico.
  2. Los sistemas de recomendación de procesos por IA se integrarán profundamente con gemelos digitales, elevando la eficiencia general del equipo a más del 95%.
  3. Tecnologías ecológicas como el pulido seco y el enfriamiento por microspray se generalizarán, y el consumo de energía por unidad continuará disminuyendo.
A nivel industrial:
  1. Se espera que la tasa de localización supere el 70% en 2030, formando una cadena industrial controlable de forma independiente.
  2. Los mercados de exportación se expandirán aceleradamente, centrándose en bases manufactureras emergentes como el Sudeste Asiático.
  3. Aumentará la concentración industrial, se mejorará el sistema de normalización y se creará una norma nacional que cubra 18 indicadores técnicos.

    d44b84c19da9c96b4a12621e4dac9b63.jpg

Contacta con nosotros
Contacto: Grace
Teléfono: 86 13622378685
Correo electrónico: Grace@lapping-machine.com
Dirección: edificio 34, zona b, zona industrial de yuanshan, Xiangcheng road, Distrito de guangming, Shenzhen

Escanear WeChat

Tecnología de molienda de Shenzhen Tengyu Co., Ltd.