أخبار
المشكلات والحلول في حشو رقائق الجرمانيوم (Ge)
2025-10-241020

أثناء عملية حشو رقائق الجرمانيوم (Ge) بسبب الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمادة نفسها (مثل الصلابة المنخفضة، الخشونة العالية، التأكسد السهل، الحساسية لدرجة الحرارة، إلخ)، من المرجح أن تحدث مشكلات مثل تلف السطح، انحراف دقة الأبعاد، والتلوث عند الحشو على مكنة لابينج متخصصة لرقائق الجرمانيوم (Ge).
الخدوش السطحية (الخدوش الجذرية، الخدوش الدقيقة)الأسباب:
  • وجود جزيئات مسحقة كبيرة أو عيوب في سائل الحشو (مثل تكتل مسحوق، مزج الغبار الخارجي).
  • عدم مطابقة صلابة المسحوق (الصلابة العالية المفرطة تسبب الخدوش بسهولة، بينما الصلابة المنخفضة جداً تقلل من الكفاءة).
الحلول:
  • اختيار مسحوق عالي النقاء بخصائص تشتيت جيدة (مثل مسحوق الماس الدقيق، مسحقات السيليكون الكربيد). معالجة سائل الحشو بتشتيت فائق الصوت قبل الاستخدام لتجنب تكتل مسحوق.
  • تصفية سائل الحشو بانتظام لإزالة العيوب والجزيئات الكبيرة؛ استبداله بسائل جديد عند الحاجة.
  • صيانة لوحة الحشو على مكنة لابينج رقائق الجرمانيوم (Ge) بانتظام (مثل تسطيب باستخدام منجح الماس) وتنظيف الجزيئات المدمجة على سطح اللوحة لضمان تسطيبها.
  • اختيار مسحوق ذو صلابة مناسبة وفقًا لصلابة رقاقة الجرمانيوم (Ge). استخدام مسحوق ذو حبات رفيعة في مرحلة الحشو المبكرة لتحسين الكفاءة، والتحول إلى مسحوق ذو حبات دقيقة لاحقًا لتقليل الخدوش.
التشقق السطحي والنقاطالأسباب:
  • الخشونة العالية لرقائق الجرمانيوم (Ge)، ضغط حشو مفرط أو توزيع ضغط غير متساوٍ.
  • سرعة دوران لوحة الحشو عالية جدًا، مما يؤدي إلى احتكاك مفرط بين رقاقة الجرمانيوم (Ge) واللوحة.
  • عدم وجود معالجة مسبقة لطرف رقاقة الجرمانيوم (Ge) (مثل الشقوق الدقيقة على الحافة بعد القطع).
الحلول:
  • اعتماد التحكم المقطعي في الضغط: استخدام ضغط منخفض للتأقلم في المرحلة الأولى، وتعديل الضغط تدريجيًا لاحقًا لضمان توازن الضغط.
  • تقليل سرعة دوران لوحة الحشو وتعديل المعلمات وفقًا لحجم حبات المسحوق (سرعة أعلى قليلاً للحشو الخشن، سرعة أقل للحشو الدقيق).
  • إجراء حافة منحدرة لطرف رقاقة الجرمانيوم (Ge) بعد القطع لازالة الشقوق الدقيقة على الحافة وتجنب التشقق الناتج عن تركيز التوتر أثناء الحشو.
السماكة غير المتساوية وانحراف التسطيبالأسباب:
  • تسطيب لوحة الحشو خارج الحد المسموح به، مما يؤدي إلى كمية حشو غير متساوية في مناطق مختلفة من رقاقة الجرمانيوم (Ge).
  • طريقة تثبيت رقاقة الجرمانيوم (Ge) غير المناسبة (مثل الضغط النقطي الفردي، التثبيت الضعيف).
  • توزيع سائل الحشو غير المتساوٍ، مما يؤدي إلى نقص في المسحوق أو تسرب حراري ضعيف في المناطق المحلية.
الحلول:
  • فحص تسطيب لوحة الحشو بانتظام. استخدام منجح الماس أو كتلة حشو حديدية مصبوبة لتهدئتها، مما يضمن أن خطأ التسطيب يكون ضمن الحد المسموح به.
  • اعتماد الضغط المتعدد النقاطي، أو الامتصاص الفراغي، أو التثبيت بالمعلقات لضمان ملامسة كاملة بين رقاقة الجرمانيوم (Ge) و لوحة الحشو، وقوة متساوية، وتجنب التثبيت الضعيف.
  • تحسين نظام رش سائل الحشو لضمان رش متساوٍ؛ إضافة جهاز تحريك إذا لزم الأمر لمنع ترسب المسحوق.
كفاءة الحشو المنخفضةالأسباب:
  • حجم حبات المسحوق الدقيق المفرط أو التركيز غير الكافي.
  • ضغط الحشو وسرعة الدوران منخفضة جدًا.
  • مادة لوحة الحشو غير المناسبة (مثل سطح اللوحة الناعم المفرط الذي يسبب غرس المسحوق بدلاً من القطع).
الحلول:
  • اختيار حجم حبات المسحوق بشكل منطقي: استخدام حبات خشنة (مثل 10-20 ميكرومتر) في المرحلة الأولى لإزالة الزيادة بسرعة، والتحول تدريجيًا إلى حبات دقيقة لاحقًا.
  • زيادة ضغط الحشو وسرعة الدوران بشكل مناسب دون التسبب في تلف، مع ضمان تسرب الحراري في نفس الوقت.
  • اختيار لوحة حشو ذات صلابة معتدلة (مثل لوحة الحديد المصبوب، لوحة حشو الماس المرتبطة بالراتنج) ومطابقة نوع المسحوق لتحسين كفاءة القطع.
يتطلب حشو رقائق الجرمانيوم (Ge) حل مشكلات مثل تلف السطح، وانحراف الأبعاد، وكفاءة منخفضة من خلال تحسين اختيار وعلاج المسحوق، والتحكم في ضغط الحشو وسرعة الدوران، وتأكيد دقة لوحة الحشو وبراءة التثبيت، استجابة لخصائص المادة مثل الصلابة المنخفضة والخشونة العالية.
6389691964853244928053470.jpg
اتصل بنا
شخص الاتصال : نعمة
رقم الهاتف : 86 13622378685
البريد الإلكتروني : Grace@lapping-machine.com
العنوان : بناء 34 ، ب ، يوانشان المنطقة الصناعية ، Xiangcheng الطريق ، قوانغمينغ منطقة شنتشن

مسح WeChat

شنتشن تينجيو طحن التكنولوجيا المحدودة