기계 부품 가공 과정에서 선반 가공, 드릴 가공, 연마 가공 시 예리한 모서리와 버가 필연적으로 발생합니다. 미세한 모서리 결함은 부품 조립 밀착도를 저하시킬 뿐만 아니라 장비 가동 시 응력 집중을 유발하여 전체 기기의 수명을 크게 단축시킵니다. 정밀 제조 산업화가 진전됨에 따라 기존 수동 버 제거 방식과 간이 연마 장비는 대량 생산, 고정밀, 무결함 생산 기준을 충족할 수 없게 되었으며,
전자동 모따기 가공기의 보편화는 산업 필수 추세가 되었습니다.
전자동 모따기 가공기는 각종 정밀 가공물의 모서리 가공에 최적화된 전용 정밀 마감 장비로, 금속 부품, 베어링 부품, 반도체 구조 부품, 금형 부품 등 규격화된 가공물의 구멍 및 외곽 모따기와 버 제거 작업에 주로 사용됩니다. 기존의 거친 연마 공정을 탈피하고 성숙한 자동 제어 시스템을 기반으로 표준화된 가공 파라미터를 사전 설정하여 C각, R각 등 다양한 규격의 모따기 가공을 정밀하게 수행합니다. 가공 파라미터를 정밀 고정하여 배치별 치수 편차를 원천 차단합니다.
장비 성능 측면에서 일체형 주조 본체를 채택해 구조 안정성이 매우 우수하며, 장시간 고속 가동 시 진동과 변형이 거의 발생하지 않습니다. 지능형 속도 조절 및 정압 가공 시스템을 탑재해 스테인리스강, 합금강, 경질 플라스틱, 세라믹 등 다양한 가공 소재에 맞춰 절삭력과 가공 속도를 자동 조절합니다. 모서리 버를 완벽하게 제거하는 동시에 가공물 기준면을 보호하여 과절삭, 모서리 파손, 스크래치 등 가공 불량을 방지합니다.
기존 가공 방식에 비해 무인 연속 가동이 가능해 인건비와 조작 오차를 크게 줄이고, 가공 균일성과 양품률을 획기적으로 높였습니다. 마이크로 단위의 정밀 가공이 가능하며, 모따기 면이 균일하고 깨끗하게 형성되어 잔여 버가 없어 고급 정밀 부품의 조립 및 사용 기준을 완벽히 충족합니다. 고효율, 고정밀, 고안정성의 핵심 장점을 바탕으로 전자동 모따기 가공기는 현재 정밀 기계, 신에너지, 항공 정밀 부품 등 고급 제조 분야에서 폭넓게 활용되고 있습니다.
English
русский
한국어
Deutsch
español
italiano
العَرَبِيَّة
