씰 단면의 평면도와 표면 조도는 씰 부품의 누설 방지 성능을 좌우합니다. 가공 중 압력 불균일, 연마판 흔들림, 연마재 공급 불안정은 단면 편마모와 국부적인 가공 흔들림을 유발하여 제품 수명을 단축시킵니다. 기계식 씰 링 평면 연마기는 고강도 주철 본체를 채택해 강성이 높고 가동 시 연마판 변형이 적습니다. 서보 압력 조절 시스템으로 압력, 회전 속도, 가공 시간을 개별 프로그래밍할 수 있습니다.

순환식 공급 시스템으로 거친 연마와 정밀 연마에 맞춰 연마제를 교체하고, 연마 찌꺼기를 지속적으로 배출하여 표면 스크래치와 고온 소손을 억제합니다. 공작물은 균일한 복합 궤적으로 운동하여 특정 지점에 과도한 힘이 집중되는 것을 막고 가공 변형을 줄여 동일 배치의 정밀도를 안정화합니다.

탄화규소, 초경합금, 흑연 등 다양한 소재의 씰 링 단면 정밀 가공에 적합합니다. 가공 완료된 단면은 밀착성이 우수하며 펌프, 밸브, 화학 유체 장비의 씰 조건을 만족합니다. 신제품 양산과 사용 부품 단면 복구 모두 가능하며 소량·중량 생산부터 대규모 정밀 가공까지 대응합니다.