스테인리스강 양면 연마기는 스테인리스강의 높은 인성, 가공경화 특성, 표면에 드로잉 자국이 쉽게 생기는 가공 특징에 맞춰 개발되었습니다. 양면 정렬 연마 공정 시스템을 채택하고 정밀 유성 전동 장치와 고강성 본체 구조를 기반으로 공작물 상하면을 동시에 균일하게 마감 가공합니다. 복합 연마 궤적 최적화를 통해 스테인리스강 평면 가공 균일도를 개선하고 소재 자체로 인한 연마 자국 불균일 문제를 완화합니다. 장비는 연마 압력, 주축 회전 속도, 가공 시간, 연마액 유량을 정밀하게 조절할 수 있습니다. 스테인리스 박판, 밀봉 밸브판, 정밀 심판 등 각종 공작물 특성에 따라 거친 연마와 정밀 연마 다단계 공정 방안을 적용할 수 있습니다. 전 과정 미량 제어 재료 제거 방식으로 공작물의 평면도, 평행도, 표면 거칠기를 효과적으로 개선하고 표면 가공경화 현상을 완화하며 모재의 안정적인 역학 성능을 유지합니다. 표준화된 클램핑 위치 결정 방식을 사용하며 가공 중 운전이 안정되고 진동 억제 성능이 우수해 공작물 표면의 스크래치, 물결 모양 결함, 국소 광택 불균일 등 공정 결함을 안정적으로 제거합니다. 공정 파라미터 저장 및 재현이 가능하여 연구용 시제품 제작과 중소 배치 표준 생산에 적합하며 배치별 공작물 정밀도 일관성을 보장합니다. 양면 연마 가공된 스테인리스 공작물은 양면 표면 품질이 균일하고 치수 편차가 작아 정밀 밀봉, 정밀 조립, 계측기 부품의 고정밀 사용 기준을 만족하며 기계 제조, 유압 공압, 정밀 부품 가공 분야에 적용됩니다.