1. Коэффициент локализации ключевых компонентов вырос с менее 30% до 65%.
2. Основные модели обеспечивают плоскостность ±0,5 мкм и шероховатость поверхности Ra≤0,05 мкм; некоторые высококачественные модели соответствуют требованиям обработки 6-дюймовых кремниевых пластин.
3. Доля рынка выросла с примерно 20% в 2020 году до 41,6% в 2024 году, что ознаменовало переход от "пригодности к использованию" к "высокой эффективности".
4. Промышленные кластеры сконцентрированы в регионах Янцзы и Печерского Равнины, образуя экосистему взаимодействия верхне- и нижнестоящих звеньев.

2. Сравнение отечественных и зарубежных технологий

1. Точность и стабильность: Зарубежные высококачественные модели обеспечивают TTV≤1 мкм при обработке 12-дюймовых кремниевых пластин, контролируют биение шпинделя в пределах 0,1 мкм и поддерживают стабильную непрерывную работу более 18 000 часов. Отечественное высококачественное оборудование приближено к этому уровню, но существует разрыв в стабильности при экстремальных рабочих условиях.
2. Ключевые технологии: Зарубежные производители владеют передовыми технологиями, такими как магнитные подвески шпинделя и полностью регулируемые поля давления, с более высокой интеграцией оптимизации технологических процессов ИИ и цифровых двойников. Отечественные предприятия освоили ключевые технологии, включая зональное давление и динамический контроль температуры, по модели "обратный анализ — прямой дизайн". Плотность дефектов достигла международного уровня, но зависимость от импорта ключевых компонентов, таких как высокоточные датчики и угловые энкодеры, составляет еще 68%.
3. Экологичность и эффективность: Основные зарубежные модели внедрили сухую полировку в массовом производстве, снизив энергопотребление на 40% по сравнению с традиционными мокрыми процессами. Отечественное оборудование ускоряет зеленую трансформацию, увеличивая долю водных шлифовальных жидкостей, и энергопотребление постепенно приближается к международным стандартам.

3. Анализ сильных и слабых сторон отечественных производителей

Сильные стороны

• Высокая экономичность: Стоимость оборудования на 30% ниже импортных аналогов.
• Хорошая адаптивность: Предоставляет нестандартные решения под требования отечественных отраслей.
• Поддержка государства: Получает субсидии на разработку и страхование первенческих образцов, ускоряя индустриализацию.
• Масштабные преимущества на средне- и низкосортных рынках: Некоторые предприятия вошли в высококачественную цепочку поставок.

Слабые стороны

• Недостаточная самостоятельность в производстве ключевых компонентов: Высококачественные модели зависят от импортных деталей.
• Меньший объем инвестиций в разработку по сравнению с международными гигантами: Слабая база фундаментальных исследований.
• Ограниченное брендовое влияние: Доля на высококачественном рынке составляет только 45%, иностранные бренды все еще доминируют.
• Проблемы с рентабельностью для малых и средних предприятий: Средняя рентабельность отрасли — всего 12,5%.

4. Перспективы развития

1. Увеличится доля применения прямых приводов и активных магнитных подвесок, точность обработки достигнет нанометрового уровня.
2. Системы рекомендаций технологических процессов ИИ глубоко интегрируются с цифровыми двойниками, повышая общую эффективность оборудования до 95%.
3. Экологичные технологии, такие как сухая полировка и микросprüйное охлаждение, будут внедряться массово, энергопотребление будет продолжать снижаться.

1. Коэффициент локализации превысит 70% к 2030 году, образуя независимую промышленную цепочку.
2. Экспортные рынки будут расширяться, с акцентом на новые производственные базы в Юго-Восточной Азии.

3. Увеличится концентрация отрасли, улучшится система стандартизации, будет создан национальный стандарт, охватывающий 18 технических показателей.