Технологические узкие места и пути преодоления при высокоточной обработке на полировальной машине для легированной стали
В настоящее время плоская полировка легированной стали имеет три основных технологических сложности.Первая — сложность контроля деформации и остаточных напряжений. Легированная сталь имеет высокую твердость и хрупкость, при полировке выделяется большое количество тепла трения, что вызывает термическую деформацию и внутренние остаточные напряжения. Традиционное оборудование имеет сильную вибрацию и нестабильную температуру полировального диска. После обработки заготовки часто коробятся, имеют обрушение краев и поверхностные волны, что не позволяет обеспечить высокую плоскостность.
Вторая — сложность стабильного поддержания сверхвысоких показателей точности. Обычное полировальное оборудование имеет большие зазоры в приводной конструкции, недостаточную точность вращения диска, неточную регулировку давления и скорости вращения. При массовой обработке колебания погрешностей значительные, трудно стабильно соблюдать строгие нормы плоскостности 0,3 мкм и TTV ≤ 1 мкм, в результате выход годной продукции низкий.
Третья — сложность балансировки качества поверхностной полировки. Стандартные полировальные расходные материалы имеют низкую совместимость, при обработке появляются царапины, микротрещины и поверхностные повреждения, что напрямую ухудшает точность последующей сборки и эксплуатационную надежность деталей.
Для решения указанных отраслевых проблем разработаны зрелые и надежные пути технологического прорыва.
Полировальная машина для легированной стали имеет жесткую цельную станину и высокоточный малошумный шпиндельный узел, снижающий вибрации при работе. Система термостабилизации эффективно подавляет термическую деформацию при обработке. Оборудование оснащено замкнутой системой онлайн-контроля и интеллектуальной регулировкой давления и скорости, которая корректирует параметры полировки в реальном времени, обеспечивая равномерное микроснятие материала и стабильное достижение точностных норм: плоскостность 0,3 мкм, TTV ≤ 1 мкм. Использование специализированных полировальных материалов и поэтапной технологии полировки позволяет получить безцарапинную поверхность с минимальным повреждением при сохранении производительности.
В перспективе полировальные машины для легированной стали будут развиваться в направлении сверхвысокой точности, низких напряжений и интеллектуализации, повышая обрабатывающий потенциал отечественного производства высокоточных деталей из легированной стали.
