La Máquina de lapeado de doble cara adopta una transmisión planetaria. Las placas de válvula se colocan dentro del portapieza. Los platos de lapeado superior e inferior giran en sentidos opuestos. La pieza realiza un movimiento combinado de rotación y traslación, completando el lapeado de ambas superficies en una sola operación. El modo de lapeado opuesto sincrónico elimina errores de sujeción generados por el mecanizado unilateral por etapas y garantiza una tasa de eliminación de material uniforme en las dos caras de la placa.

Está equipada con un sistema servo de control de presión, que configura presiones de carga segmentadas según el material para evitar la deformación por exceso de presión. Los platos de lapeado de alta rigidez mantienen una planitud estable. Junto con el módulo de monitoreo de espesor en línea, retroalimenta el margen de mecanizado en tiempo real y ajusta automáticamente la duración del lapeado y la velocidad de giro. Es compatible con distintas placas de válvula metálicas y ejecuta sucesivamente el lapeado grueso y el fino, eliminando eficazmente arañazos, rebabas y capas dañadas en las piezas en bruto.

Las placas tras el lapeado doble presentan alta paralelismo y rugosidad homogénea, asegurando el rendimiento de sellado tras el montaje. Los parámetros de proceso se pueden guardar para mantener la consistencia en la producción en serie. Es adecuada para prototipado y fabricación masiva de placas de válvula para componentes hidráulicos y neumáticos de alta precisión.