Dopo che ogni Macchina per la Lappatura di Waffer lascia la linea di produzione, forniamo un servizio post-vendita completo per garantire il normale funzionamento del cliente.

Durante la commissioning e la formazione sulla Macchina per la Lappatura di Waffer, il contenuto formativo viene erogato in moduli. Il modulo di operazione base copre il processo di autotest all'accensione dell'apparecchiatura, i metodi di impostazione dei parametri di lappatura (pressione di lappatura, velocità di rotazione, tempo), le competenze di serraggio e posizionamento dei waffer, nonché gli scenari di operazione del pulsante di arresto di emergenza.Il modulo di commissioning professionale include spiegazioni sulla calibrazione della planarità della ruota di lappatura, la logica di debug per abbinare la granulometria della ruota di lappatura a diversi materiali di waffer, e le soluzioni di prevenzione e correzione per la sovralappatura dei bordi. Il modulo di risoluzione dei problemi si concentra sull'insegnare l'identificazione e la gestione di allarmi comuni (come pressione anomala e spostamento del waffer), nonché i metodi di ispezione dello stato di componenti chiave dell'apparecchiatura (come il mandrino e le morsetti).Il processo formativo deve essere combinato con dimostrazioni pratiche per garantire che il personale tecnico del cliente possa svolgere autonomamente le commissioning di routine e la risoluzione di guasti semplici.

La manutenzione della Macchina per la Lappatura di Waffer deve seguire i principi di «ispezione regolare, manutenzione precisa e prevenzione primaria». La manutenzione giornaliera include la pulizia dei detriti di waffer sulla superficie della ruota di lappatura e del chuck a vuoto dopo ogni uso, nonché il controllo del livello e della pressione dell'olio del sistema idraulico.La manutenzione settimanale si concentra sul controllo dell'usura della ruota di lappatura, la pulizia della polvere interna all'apparecchiatura e la calibrazione della precisione dei parametri di lappatura. La manutenzione mensile implica la lubrificazione e la manutenzione del mandrino, il controllo dello stato di connessione dei circuiti elettrici e la sostituzione dell'olio idraulico.Per quanto riguarda la manutenzione a lungo termine, la planarità della ruota di lappatura deve essere testata e riparata ogni sei mesi; ogni anno viene effettuata una calibrazione completa della precisione dell'apparecchiatura, e vengono sostituite le guarnizioni e le parti di usura invecchiate.