Особенности, преимущества и отраслевые применения высокоточного машины для фаски кромок пластин
В областях, таких как полупроводники и оптика, где требуется чрезвычайно высокая точность обработки, процесс фаски твердых и хрупких материалов является ключевым звеном, определяющим эксплуатационные характеристики продукции. После точной фаски различные пластины приобретают повышенную прочность и жесткость, предотвращая образование трещин на кромках и обломов углов при последующей обработке.
Оборудование оснащено высокоточным шлифовальным модулем, в сочетании с высокоскоростным синхронным транспортным механизмом и системой визуального позиционирования и измерения CCD, которая может в реальном времени фиксировать отклонения положения пластин и динамически их корректировать. Зональный позиционер шлифовального механизма может выполнять микронную позиционную калибровку крайних пластин, предотвращая потерю точности из-за отклонений позиционирования на этапе обработки.
- Механизм точного ввода параметров: Поддерживает цифровой ввод ключевых параметров, таких как диаметр пластины (Φ4-8 дюймов), длина позиционирующей кромки, ширина поверхности и т.д., с точностью установки параметров до 0.001 мм. Система может автоматически подобрать соответствующий алгоритм обработки, избежать ошибок, возникающих при ручном регулировании параметров, и обеспечить высокую согласованность технологических параметров с требованиями обработки.
- Точность движения и измерения: Минимальное разрешение движения шлифовального круга всего 0.5 мкм, обеспечивающее нанометровый контроль подачи;
- Точность позиционирования и платформы: 3 комплекта систем визуального позиционирования CCD работают совместно, с точностью позиционирования пикселя 3 мкм и точностью повторного позиционирования каждого оси 5 мкм, что гарантирует, что отклонение положения при каждом заклинивании пластины меньше технологического порога; шлифовальная платформа использует мраморную основу, с биением торцевой поверхности, контролируемым в пределах 5 мкм, и концентриситетом между продуктом и шлифовальной платформой ±5 мкм, устраняя влияние вибрации платформы на точность обработки;
- Точность фаски и формы: При угле шлифовального круга 45° точность фаски стабильно контролируется в пределах 10 мкм; способность контроля круглости пластины <10 мкм, точность контроля угла ±0.1°, что может удовлетворить строгие требования к точности формы кромки полупроводниковых чипов, оптических линз и т.д.
- Область полупроводников: При двусторонней фаске кремниевых пластин и пластин из карбида кремния оно может избежать растрескивания кромок, одновременно обеспечивая плоскость пластин, предоставлять годные субстраты для последующих операций литографии и упаковки, а также снижать процент брака в процессе производства чипов;
- Оптическая область: Для материалов, таких как оптическое стекло и сапфировые кристаллы, оно может точно контролировать угол фаски и гладкость кромки, уменьшать потери от преломления света и повышать светопропускную способность и качество изображения оптических элементов.
Из вышеизложенного можно сделать вывод, что
машина для фаски кромок пластин достигает микронной точности обработки благодаря высокоточной шлифовке, визуальному позиционированию и цифровому контролю параметров. Она может удовлетворить требования к фаски пластин из твердых и хрупких материалов в полупроводниковой и оптической областях, предоставлять годные субстраты для последующих процессов и снижать процент брака.
English
русский
한국어
Deutsch
español
italiano
العَرَبِيَّة