Двусторонняя шлифмашина из нержавеющей стали — это прецизионное планетарное сверхточное шлифовальное оборудование, адаптированное к характеристикам нержавеющей стали. Учитывая проблемы обработки нержавеющей стали: высокая твердость, большая вязкость, плохая теплопроводность и деформация тонкостенных деталей, оборудование превосходит точностные ограничения обычных шлифмашин и обеспечивает однократную двустороннюю прецизионную формовку тонких листов, уплотнительных колец, клапанных пластин, прецизионных прокладок и других деталей.

Оборудование построено по схеме планетарно-дифференциальной передачи, включает верхний и нижний шлифовальные диски, солнечную шестерню, планетарный водило, блок частотно-регулируемого привода, систему прецизионного поддержания постоянного давления и механизм циркуляции шлифовальной жидкости. При обработке заготовка размещается в пазу планетарного водила и совершает одновременно орбитальное и собственное вращение вместе с планетарным механизмом. Благодаря встречному вращению верхнего и нижнего шлифовальных дисков формируется траектория шлифования с полным охватом и равной величиной съема материала. Отсутствие необходимости повторного зажима при перевороте детали исключает погрешности позиционирования, накопленные допуски и деформацию при зажиме.

Конструкция станины повышенной жесткости всего оборудования эффективно подавляет вибрации и микродеформации. Используется секционная прецизионная подача при постоянном давлении, позволяющая подбирать оптимальное давление шлифования, скорость вращения дисков и размер абразивных зерен для марок нержавеющей стали 304, 316 и других. Шлифовальная жидкость подается по термостатированному циклу, своевременно отводя тепло шлифования и микроотходы, снижает коробление тонких плит из-за тепловых напряжений и гарантирует стабильность размеров и точность плоскостности.

При стандартной технологической настройке оборудование стабильно обеспечивает плоскостность микронного уровня, параллельность субмикронного уровня, зеркальную шероховатость поверхности и высокую стабильность допуска по толщине при массовом производстве деталей. Оно широко применяется в сферах гидравлических уплотнений, медицинского оборудования, прецизионных приборов, комплектующих для полупроводников и является незаменимым основным технологическим оборудованием для массового выпуска прецизионных тонкостенных элементов из нержавеющей стали.