In che modo la macchina lappatrice a doppia faccia in acciaio inossidabile supera le difficoltà tecniche della lavorazione di precisione di lamine sottili ad alta durezza?
La
macchina lappatrice a doppia faccia in acciaio inossidabile è un apparecchio di lappatura ultraprecisa planetario progettato per le caratteristiche dell’acciaio inossidabile. Affronta i punti critici di lavorazione dell’acciaio inossidabile: elevata durezza, grande tenacità, scarsa conducibilità termica e facile deformazione delle parti a parete sottile, superando i limiti di precisione delle normali macchine lappatrici e realizzando la formatura precisa a doppia faccia in un’unica fase per lamine sottili, anelli di tenuta, piastre valvolari, guarnizioni di precisione e altri componenti.
L’apparecchio adotta una struttura di trasmissione differenziale planetaria, composta da dischi di lappatura superiore e inferiore, ingranaggio solare, portapianeti, unità di azionamento a frequenza variabile, sistema di controllo di pressione costante di precisione e meccanismo di circolazione del liquido di lappatura. Durante la lavorazione, il pezzo è vincolato nella scanalatura del portapianeti ed esegue contemporaneamente rivoluzione e rotazione con il meccanismo planetario. Grazie al funzionamento contrario dei dischi di lappatura, si forma una traiettoria di lappatura a copertura totale con asportazione uniforme di materiale. Non è necessario un secondo serraggio per ribaltare il pezzo, eliminando alla radice errori di posizionamento, tolleranze cumulative e deformazioni da serraggio.
La macchina è dotata di una struttura a telaio ad alta rigidità che contrasta efficacemente vibrazioni e microdeformazioni. È adottata un’alimentazione a pressione costante precisa segmentata, per abbinare pressione di lappatura, velocità dei dischi e granulometria abrasiva adatta per gradi di acciaio inossidabile come 304 e 316. Il liquido di lappatura è fornito in circolazione termostatica per rimuovere tempestivamente calore di rettifica e microtrucioli, ridurre la curvatura delle lamine sottili causata da tensioni termiche e garantire stabilità dimensionale e precisione di planarità.
Con configurazione di processo standardizzata, l’apparecchio raggiunge stabilmente planarità a livello micrometrico, parallelismo a livello submicrometrico, rugosità superficiale speculare e elevata uniformità della tolleranza di spessore per lotti di pezzi. È ampiamente utilizzata nella tenuta idraulica, dispositivi medici, strumenti di precisione, accessori per semiconduttori e altri settori, rappresentando un apparecchio di processo centrale indispensabile per la produzione seriale di componenti precisi a parete sottile in acciaio inossidabile.
