스테인리스 양면 래핑 머신은 스테인리스 재질 특성에 맞춘 정밀 유성 초정밀 래핑 설비입니다. 스테인리스의 고경도, 고인성, 낮은 열전도율, 박판 변형 용이 등 가공 고질적인 문제점을 해결해 일반 래핑 설비의 정밀도 한계를 돌파하고 박판, 밀봉 링, 밸브 플레이트, 정밀 가스켓 부품의 양면 일회 정밀 성형을 실현합니다.

본 설비는 유성 차동 전동 구조를 채택하며 상하 래핑 디스크, 태양 기어, 유성 캐리어, 인버터 구동 유닛, 정밀 항압 제어 시스템 및 래핑액 순환 기구로 구성됩니다. 가공 시 공작물은 유성 캐리어 홈에 고정되어 유성 기구와 함께 공전 및 자전 운동을 동시에 수행하고, 상하 래핑 디스크 역회전과 결합하여 전면 커버 및 균일 절삭량의 래핑 궤적을 형성합니다. 뒤집기 재고정이 필요 없어 위치 오차, 누적 공차 및 고정 변형을 근본적으로 제거합니다.

전체 기기는 고강성 베드 프레임 구조를 적용하여 진동과 미세 변형을 효과적으로 억제합니다. 구간 정밀 항압 이송 방식을 채택하여 304, 316 등 각종 스테인리스 강종에 맞춰 적합한 래핑 압력, 디스크 회전 속도 및 연마 입도를 매칭합니다. 래핑액 항온 순환 공급으로 연마 열과 미세 절삭 칩을 신속히 배출하고 열응력으로 인한 박판 휨 현상을 완화하여 치수 안정성과 평면 정밀도를 확보합니다.

표준화 공정 구성을 통해 설비는 마이크로미터급 평면도, 서브마이크로미터급 평행도를 안정적으로 구현하며 표면 거칠기는 경면 수준에 달하고 양산 부품의 두께 공차 일관성이 우수합니다. 현재 유압 밀봉, 의료 기기, 정밀 계측 기기, 반도체 지원 분야 등에 널리 적용되었으며 스테인리스 박판 정밀 부품 양산에 필수적인 핵심 공정 설비입니다.