Lokalisierungssprung der KernausrüstungAls Kernausrüstung für die Herstellung von Schlüsselteilen wie Saphirsubstraten bestimmt das technische Niveau der Saphir-Zweiseiten-Schleifmaschinen direkt die Entwicklungs Höhe der nachgeschalteten High-Tech-Herstellungsindustrie. Von der Abhängigkeit von Importen zur unabhängigen Innovation haben inländische Ausrüstungsunternehmen einen Sprung von "Nachfolgen" zu "Gleichlaufen" erreicht und werden in Zukunft wahrscheinlich zu "Führen" übergehen.

Drei Entwicklungsstufen: Von Imitation zu unabhängigem DurchbruchDie Entwicklung der inländischen Saphir-Zweiseiten-Schleifmaschinen ist mit dem Upgrade der industriellen Nachfrage synchron und hat drei Stufen durchlaufen.

Vor 2010: Stufe der Technologieimport und Imitation. Inländisch lag der Fokus auf Low-End-Verarbeitung, der Markt wurde von ausländischen Marken wie dem deutschen Peter Wolters und dem japanischen SpeedFam dominiert. Inländische Unternehmen setzten auf importierte Kernkomponenten, und die Verarbeitungsausbeute lag unter 80%.

2010-2020: Stufe der unabhängigen F&E. Die LED-Industrie löste Nachfrage aus. Einige Unternehmen realisierten die Lokalisierung von Kernkomponenten. Die Ebenheit der Ausrüstung erreichte ±1μm, die Oberflächenrauheit Ra ≤ 0.02μm, und die Ausbeute stieg auf 95%. Die Verarbeitung von großformatigen Substraten hing jedoch weiterhin von Importen ab.

Seit 2020: Stufe des High-End-Durchbruchs. Die dritten Generation Halbleiter trieb die Ausrüstungsverbesserung voran. Inländische Unternehmen erreichten durch Innovationen in Industrie-Universität-Forschungskooperationen technische Durchbrüche: Die Präzision der Ausrüstung erreichte international fortschrittliches Niveau, mit einer Dickentoleranz von ±0.1μm und einer Rauheit von Ra ≤ 1nm. Die Verarbeitung von 6-8-Zoll-Substraten wurde lokalisiert, und die Marktdurchdringung stieg von 35.4% im Jahr 2022 auf 56% im Jahr 2025.

Inländische und ausländische Technologien: Koexistenz von Lücken und VorteilenInländische Unternehmen sind zu wichtigen Konkurrenten geworden, es gibt jedoch immer noch technische Lücken. In Bezug auf Schlüsselfaktoren: Die internationale Oberflächenrauheit beträgt Ra ≤ 0.5nm, die Ebenheit von 8-Zoll-Substraten ±0.05μm; die inländischen Werte betragen jeweils Ra ≤ 1nm und ±0.1μm. Die internationale Verarbeitungsleistung für 6-Zoll-Substrate beträgt 50 Stücke pro Stunde, die inländische 40 Stücke pro Stunde. Die jährliche Ausfallrate internationaler Ausrüstung beträgt ≤ 0.5%, die inländische ≤ 1%.Vorteile internationaler Marken: