Bei der Feinbearbeitung harter Werkstücke entstehen leicht unregelmäßige Kratzer und Oberflächenverbrennungen, welche die Rauheitswerte und die Betriebsstabilität direkt beeinträchtigen. Die Flächenläppmaschine für legierten Stahl verfügt über einen steifen Rahmen, Servo-Druckregelmodul und ein Umlaufkühlsystem für die Schleifflüssigkeit. Die Bearbeitungsparameter können programmiert werden, Grobpolieren und Feinpolieren laufen nacheinander ab. Druck, Scheibendrehzahl und Bearbeitungsdauer sind unabhängig einstellbar. Eine Pufferstruktur dämpft Stoßbelastungen und reduziert die Anhäufung von Bearbeitungsspannungen.

Beim Grobpolieren steht die schnelle Beseitigung von Oberflächenfehlern wie Werkzeugspuren und Zunder im Vordergrund; der Materialabtrag ist größer, es werden Medien mit hoher Schneidwirkung eingesetzt und der Druck wird höher eingestellt. Beim Feinpolieren werden Oberflächenprofil korrigiert und die Oberflächenstruktur optimiert. Druck und Scheibendrehzahl werden abgesenkt, feine Poliermedien kommen zum Einsatz. Das Poliermedium zirkuliert ständig, trägt Schleifabrieb und Wärme zeitnah ab, verhindert Kratzer durch eingeklemmte Partikel und unterdrückt Verbrennungen durch hohe Temperaturen.

Alle Prozessrezepte lassen sich speichern, um eine stabile Reproduzierbarkeit in der Serienfertigung zu gewährleisten. Legierter Stahl ist hochhart und stellt hohe Anforderungen an die Abstimmung von Poliermedium und Druck. Eine passende Parametereinstellung hält den Zustand der bearbeiteten Oberfläche dauerhaft stabil. Die fertigen Werkstücke weisen eine gleichmäßige, ebene Fläche und eine konsistente Oberflächentextur auf. Sie eignen sich zur Oberflächenfeinbearbeitung von Lehrplatten, Dichtelementen, metallographischen Proben und weiteren Bauteilen und erfüllen die Anforderungen an die Präzisionsformung verschiedener hochharter Metalle.