Wie die Kantenfasmaschine die steuerbare Fasenbearbeitung von Kanten präziser Werkstücke realisiert
Kantenfasmaschine nutzt eine Hochpräzisionspositionierung und Mikroschneidmechanik, um Kantenfasung, Entgraten und Bogenformung der Werkstücke in einem Arbeitsgang durchzuführen. Fasenwinkel und Abmessungen lassen sich digital einstellen, die Bearbeitungsgenauigkeit ist stabil steuerbar.
Mit einer kombinierten Spann- und Vorschubstruktur richtet sich das Werkstück nach dem Einspannen automatisch aus. Spindeldrehzahl und Schnittweg sind einstellbar. Sie eignet sich für hartspröde Wafer-Materialien wie Siliziumwafer, Lithiumtantalat, Lithiumniobat, Siliziumkarbid, Saphir und Indiumphosphid. Gleichmäßiger Schnitt vermeidet Kantenausbrüche, Maßabweichungen und Oberflächenkratzer durch Handschliff. Die geformte Kontur ist sauber und erfüllt die Vorbearbeitungsanforderungen für Lapping, Beschichtung und Montage.
Halbautomatische und vollautomatische Betriebsmodi unterstützen sowohl Musterentwicklung als auch kontinuierliche Serienproduktion. Das digitale Steuerungssystem beseitigt Maßschwankungen durch manuelle Bedienung, sichert eine gleichmäßige Chargenbearbeitung und senkt die Ausschussrate. Die präzise Kantenfasung reduziert Spannungskonzentrationen an scharfen Kanten und verbessert die Stabilität fertiger Bauteile. Sie ist eine zentrale Vorverarbeitungsmaschine für die Fertigung präziser Bauteile.
