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Valor y campos de aplicación de la máquina de lapeado plano a escala de laboratorio
2026-01-01951

La máquina de lapeado plano a escala de laboratorio se ha convertido en uno de los equipos más populares en los laboratorios de precisión de numerosas universidades nacionales, institutos de investigación y empresas en los últimos años. Debido a su tamaño compacto y alta precisión, cuenta con un valor investigador y una practicidad extremadamente altos en la industria.
La máquina de lapeado plano a escala de laboratorio cuenta con una gran adaptabilidad, siendo apta para el procesamiento de materiales duros y frágiles de precisión (por ejemplo, cerámica de alúmina, zafiro, etc.), láminas metálicas finas de precisión (por ejemplo, láminas de acero inoxidable, acero de tungsteno, etc.), materiales base de semiconductores (por ejemplo, wafers de silicio, wafers de arseniuro de galio, etc.) así como materiales funcionales ópticos.
Con el sistema servo de control preciso de velocidad y presión, combinado con placas de lapeado y laca de lapeado adaptadas, logra un tratamiento de superficie a escala micro-nanométrica mediante lapeado por contacto unilateral/bilateral, y controla con precisión el acabado superficial, la planitud y la tolerancia de grosor, cumpliendo así con los requisitos de proceso superficial para la investigación y desarrollo de nuevos materiales.
Sus aplicaciones cubren el sector de semiconductores, información optoelectrónica, I+D de nuevos materiales, cerámica de precisión y otros campos, así como los centros experimentales de universidades y empresas, funcionando como un puente central que conecta la I+D de materiales con la producción en masa.
En la industria de semiconductores, proporciona sustratos cualificados para experimentos de lapeado y adelgazamiento de wafers de silicio, garantizando el rendimiento estable de los sustratos de chips. En la industria de información optoelectrónica, puede realizar el procesamiento sin arañazos de materiales ópticos con alta transmitancia de luz, apoyando la I+D de componentes ópticos.
En la investigación y desarrollo de nuevos materiales y experimentos científicos, los parámetros del proceso se pueden ajustar con flexibilidad para realizar experimentos comparativos, verificar la maquinabilidad y el rendimiento de nuevos materiales, acortar el ciclo de I+D y reducir los costos de ensayo y error. En las industrias manufactureras como la cerámica de precisión, verifica los estándares de proceso de lapeado antes de la producción en masa, sentando una base sólida para la producción a gran escala.
En conclusión, con sus características de adaptabilidad a múltiples materiales y procesamiento de alta precisión, proporciona un apoyo central para la I+D de industrias de alta gama y sofisticadas, e impulsa la innovación de la tecnología de materiales y los procesos de fabricación.
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