Лабораторный плоский шлифовальный станок за последние годы стал одним из самых востребованных оборудований в точных лабораториях многих национальных университетов, научно-исследовательских институтов и предприятий. Благодаря своей компактной конструкции и высокой точности он обладает чрезвычайно высокой научной исследовательской ценностью и практической применимостью в отрасли.

Лабораторный плоский шлифовальный станок обладает высокой адаптивностью и пригоден для обработки точных хрупких и твердых материалов (например, оксидно-керамических материалов на основе алюминия, сапфира и др.), тонких листов из точных металлов (например, тонких листов из нержавеющей стали, тунгстена и др.), полупроводниковых базовых материалов (например, кремниевых пластинок-слайсов, пластинок из арсенида галлия и др.), а также оптических функциональных материалов.

Благодаря сервосистеме точного регулирования скорости и давления, в сочетании с подобраными шлифовальными дисками и шлифовальной суспензией, он обеспечивает микронаноразмерную поверхностную обработку путем односторонней/двусторонней контактной шлифовки, точно регулирует качество поверхности, плоскостность и толерантность по толщине, удовлетворяя таким образом требованиям поверхностных технологических процессов при исследовании и разработке новых материалов.

Его область применения охватывает полупроводниковую промышленность, оптоэлектронную информацию, исследование и разработку новых материалов, точную керамику и другие отрасли, а также экспериментальные центры университетов и предприятий, выступая как основной мост, соединяющий исследование и разработку материалов с серийным производством.

В полупроводниковой промышленности он обеспечивает соответствующие подложки для экспериментов по шлифовке и утончению кремниевых пластинок-слайсов, гарантируя стабильные эксплуатационные характеристики подложек для чипов. В оптоэлектронной отрасли он позволяет осуществлять безцарапинную обработку оптических материалов с высокой светопропусканием, поддерживая исследование и разработку оптических компонентов.

При исследовании и разработке новых материалов и проведении научных экспериментов технологические параметры можно гибко регулировать для проведения сравнительных экспериментов, проверки обрабатываемости и эксплуатационных характеристик новых материалов, сокращения цикла исследований и разработок и снижения издержек на пробные испытания. В производственных отраслях, таких как точная керамика, он проверяет стандарты шлифовальных технологических процессов перед началом серийного производства, заложив прочный фундамент для крупносерийного производства.

В заключение, благодаря своим характеристикам адаптивности к различным материалам и высокоточной обработке он обеспечивает основную поддержку для исследований и разработок в высокотехнологичных отраслях и стимулирует инновации в области материаловедения и обработочных технологий.