Laborflachschleifmaschine ist in den letzten Jahren zu einem der beliebtesten Geräte in den Präzisionslaboren zahlreicher inländischer Universitäten, Forschungsinstitute und Unternehmen geworden. Aufgrund ihrer kompakten Bauweise und hohen Präzision verfügt sie über einen extrem hohen wissenschaftlichen Forschungswert und praktische Anwendbarkeit in der Branche.

Laborflachschleifmaschine zeichnet sich durch eine hohe Anpassungsfähigkeit aus und eignet sich zur Verarbeitung präziser spröder und harter Materialien (z. B. Aluminiumoxidkeramik, Saphir usw.), präziser dünner Metallbleche (z. B. Edelstahlbleche, Wolframstahl usw.), Halbleitergrundmaterialien (z. B. Siliziumwafern, Galliumarsenidwafern usw.) sowie optischer Funktionsmaterialien.

Durch ein Servosystem zur präzisen Geschwindigkeits- und Drucksteuerung in Kombination mit passenden Schleiftellern und Schleifslurry wird eine mikronanometergenaue Oberflächenbehandlung durch ein- bzw. zweiseitige Kontakt Schleifung erreicht. Die Oberflächengüte, Ebenheit und Dickentoleranz werden präzise gesteuert, sodass die Anforderungen an die Oberflächenverarbeitung bei der Forschung und Entwicklung neuer Materialien erfüllt werden.

Ihre Anwendungen umfassen die Bereiche Halbleiter, optoelektronische Informationen, Forschung und Entwicklung neuer Materialien, Präzisionskeramik sowie die Experimentierzentren von Universitäten und Unternehmen und fungieren als zentrale Brücke zwischen der Materialforschung und der Serienproduktion.

In der Halbleiterindustrie stellt sie qualifizierte Substrate für Schleif- und Dünnungsexperimente von Siliziumwafern zur Verfügung und gewährleistet eine stabile Leistung von Chipsubstraten. In der optoelektronischen Branche ermöglicht sie eine kratzfreiere Verarbeitung optischer Materialien mit hoher Lichtdurchlässigkeit und unterstützt die Forschung und Entwicklung optischer Bauteile.

Bei der Forschung und Entwicklung neuer Materialien sowie wissenschaftlichen Experimenten können Prozessparameter flexibel angepasst werden, um Vergleichsexperimente durchzuführen, die Verarbeitbarkeit und Leistung neuer Materialien zu überprüfen, die Forschungs- und Entwicklungszyklen zu verkürzen und die Versuchsfehlerkosten zu senken. In Produktionsbranchen wie der Präzisionskeramik werden die Schleifprozessstandards vor der Serienproduktion verifiziert und eine solide Grundlage für die groß angelegte Produktion gelegt.

Zusammenfassend bietet sie durch ihre Eigenschaften der Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien und der hochpräzisen Verarbeitung eine zentrale Unterstützung für die Forschung und Entwicklung in hochwertigen und anspruchsvollen Branchen und treibt die Innovation von Materialtechnologien und Verarbeitungstechnologien voran.