스핀들은 평면 연삭기의 핵심 부품이다. 그 구조 형태와 소재 특성은 장비의 회전 정밀도, 강성, 열 안정성을 직접 결정하며, 이는 가공물의 평면도, 평행도 및 표면 조도에 큰 영향을 미친다.

구조 측면에서, 각기 다른 스핀들은 다양한 정밀도 요구에 적합하다. 구름 베어링 스핀들은 구조가 콤팩트하고 하중 지지 능력이 우수하며, 주로 일반 정밀도 평면 연삭에 사용된다. 그러나 접촉 마찰로 인해 발열과 진동이 발생하기 쉬워 초정밀 가공에는 한계가 있다. 유정압 스핀들은 가압 유막으로 지지되며, 회전 정밀도가 높고 감쇠 특성이 우수하여 진동을 효과적으로 억제하고 가공 안정성을 크게 높인다. 공정압 스핀들은 비접촉 마찰로 작동하며 발열이 매우 적고 회전 오차가 작다. 광학 유리 등의 고정밀 연삭에 널리 사용되어 마이크론 또는 서브마이크론 수준의 평면도를 확보한다.

스핀들 소재는 장기 정밀도를 유지하는 기반이다. 중저탄소 합금강은 담금질 및 템퍼링 후 종합 기계적 성질이 우수하며 일반 연삭기의 요구를 충족시킬 수 있다. 베어링강은 경도가 높고 내마모성이 뛰어나며 치수 안정성이 강해 정밀도 유지 요구가 높은 스핀들에 적합하다. 세라믹 복합 소재는 밀도가 낮고 열팽창계수가 작아 고속 운전 시 원심 변형과 열 오차를 줄여 장비의 정밀도 안정성을 더욱 높인다.

또한 스핀들의 동적 밸런싱, 냉각 및 윤활, 조립 기술은 구조 및 소재와 함께 작용한다. 구조가 합리적이고 소재가 우수하며 정밀 조립된 스핀들은 반경 방향 흔들림이 적고 운전이 안정적이어서 가공 오차를 효과적으로 줄인다.

요약하면, 스핀들 구조와 소재의 합리적인 선택은 진동, 발열 및 변형을 효과적으로 제어할 수 있으며, 이는 평면 연삭 정밀도를 높이고 가공 품질의 안정성을 확보하는 핵심이다.