Le parti precise in acciaio per cuscinetti presentano comunemente microdeformazioni e tensioni residue superficiali dopo la tempra e il rinvenimento, rappresentando il problema centrale irrisolvibile con i normali processi di lappatura. La lappatura tradizionale si limita a illuminare e livellare la superficie, senza correggere le micro incurvature e le deviazioni di piano causate dal trattamento termico. Le tensioni residue provocano una deformazione graduale dei pezzi durante l'esercizio, causando inceppamenti dei cuscinetti, decadimento della precisione e riduzione della durata utile, non soddisfacendo gli standard di funzionamento stabile a lungo termine dei cuscinetti di precisione.
La
Macchina di lappatura per acciaio per cuscinetti adotta un
processo di microlappatura a bassa tensione, studiato appositamente per la finitura di pezzi in acciaio per cuscinetti ad alta durezza dopo il trattamento termico. A differenza della tradizionale rettifica ad alta forza, la macchina si basa sulla rimozione microscopica uniforme di materiale. Dotata di struttura rigida anti-vibrazione e sistema di controllo della pressione costante, esclude totalmente le tensioni secondarie generate dal taglio concentrato. Mentre livella la superficie del pezzo, rilascia ed elimina progressivamente le tensioni residue interne di rettifica, risolvendo alla radice il problema delle deformazioni successive.
La traiettoria di lappatura uniforme copre integralmente la superficie del pezzo, correggendo con precisione gli errori di planarità e parallelità dovuti al trattamento termico. I pezzi lavorati presentano superfici perfettamente uniformi e livellate con elevata consistenza dimensionale. La superficie è priva di ustioni da rettifica e segni di compressione, la struttura metallografica rimane stabile e non vengono alterate la durezza e la resistenza all'usura originali dell'acciaio per cuscinetti.
L'intero ciclo di lavorazione è adatto per la lavorazione di guarnizioni, boccole e lamiere precise in acciaio per cuscinetti, con processi standardizzabili e elevata ripetibilità. Non richiede continue regolazioni manuali dei parametri, riducendo efficacemente le differenze di qualità tra lotti, e si presta sia alla prototipazione che alla produzione massiva scalabile. Grazie all'ottimizzazione delle tensioni e alla correzione delle deformazioni, migliora significativamente la precisione di montaggio e la stabilità operativa dei componenti dei cuscinetti, prolungando la durata complessiva dei cuscinetti di precisione.
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