밸브 플레이트는 공기 압축기, 유압 밸브, 냉동 압축기, 정밀 공압 부품의 핵심 개폐 및 밀봉 부품으로, 대부분 스테인리스 스틸 및 경질 합금 소재로 제작되며 박형, 고정밀, 내마모성의 구조 특성을 갖습니다. 밸브 플레이트의 평면도, 평행도, 단면 조도는 밸브의 기밀성, 감압 정밀도 및 전체 장비 운영 안정성을 직접 결정합니다. 기존 단면 연삭 및 일반 연마 공정은 응력 분포가 불균일하고 단면 연삭 편차가 커 가공 후 밸브 플레이트에 휨 변형, 두께 불균일, 거친 단면 무늬 등 결함이 발생하기 쉽습니다. 이로 인해 작동 시 공기 누설, 감압 끼임, 과마모 등 고장이 빈번하게 발생하여 정밀 유체 제어 장비의 조립 기준을 충족할 수 없습니다.
밸브 플레이트 양면 연삭기는 밸브 플레이트 정밀 가공의 핵심 표준 장비로 자리 잡았습니다.
본 장비는 박형 밸브 플레이트의 변형 취약성과 고정밀 요구 사항에 맞춰 특수 최적화되었으며, 상하 연삭 디스크 양면 동시 연삭 공정을 채택합니다. 가공물의 전후 단면이 동시에 균일하게 연삭되어 양방향 응력이 서로 균형을 이루며, 박형 부품의 단면 가공 시 발생하는 응력 축적 및 휨 변형의 업계 난점을 근본적으로 해결합니다. 밸브 플레이트 표면의 열처리 산화막, 프레스 자국, 미세 요철 편차를 효율적으로 제거하고 단면 평면도와 전체 두께 공차를 정밀 보정하여 양면 균일 정밀 가공 효과를 구현합니다.
고강성 방진 본체와 지능형 폐루프 압력 제어 시스템을 탑재하여 작동 시 디스크 진동이 없고 기준 정밀도가 장기간 안정적으로 유지됩니다. 소재와 두께가 다른 밸브 플레이트에 맞춰 연삭 속도와 이송량을 자동으로 적응 매칭합니다. 미량 점진식 재료 제거 공정을 적용하여 과연삭, 모서리 깨짐, 치수 초과 등 문제를 방지하고, 밸브 플레이트 모재의 인성과 구조 강도를 최대한 유지하여 가공 무결성을 보장합니다.
본 장비로 가공한 밸브 플레이트는 양면 평면 일관성이 높고 단면이 평탄하고 매끈하며 잔류 응력이 없습니다. 조립 후 밀착력이 우수하고 밀봉 성능이 뛰어나 장비의 공기 누설 고장률을 효과적으로 낮추고 밸브 사용 수명을 연장합니다. 다양한 두께 규격의 정밀 밸브 플레이트 가공에 적합하며 시제품 개발과 대량 표준화 양산을 동시에 충족하고 가공 수율과 안정성이 우수합니다. 공압, 유압, 냉동, 정밀 기계 제조 분야에 널리 적용되어 정밀 밸브 부품의 고품질 생산에 강력한 공정 지원을 제공합니다.
