La Rectificadora de obleas de doble eje es el equipo fundamental para el adelgazamiento preciso de obleas. Realiza el procesamiento integrado de rectificado grueso y rectificado fino mediante la operación coordinada de dos husillos, satisfaciendo los requisitos de ultradelgadez y alta precisión de los obleas en el empaquetado avanzado. Con ventajas notables sobre los modelos de eje único, se ha convertido en la opción dominante en escenarios de fabricación de gama media y alta.

Sus ventajas clave se centran en tres aspectos. Primero, la precisión y calidad de mecanizado. Las máquinas de eje único deben realizar el rectificado grueso y el fino en pasos separados, y son propensas a desviaciones de posicionamiento durante el cambio de procesos. La precisión de control TTV se sitúa generalmente en ±2–3 μm. La Rectificadora de obleas de doble eje funciona con dos husillos sincronizados: el rectificado fino comienza inmediatamente después del grueso, sin necesidad de reposicionamiento. Con el control de bucle cerrado de dos sensores de alta precisión, su precisión TTV puede alcanzar menos de ±1 μm. Reduce eficazmente defectos como rayaduras superficiales y astillados en los bordes, y es compatible con obleas de 8–12 pulgadas, así como con materiales duros y frágiles como el carburo de silicio y el arseniuro de galio.

Segundo, la eficiencia productiva. Las máquinas de eje único presentan una conexión de procesos complicada y un ciclo de procesamiento por oblea prolongado. La Rectificadora de obleas de doble eje permite el procesamiento paralelo de rectificado grueso y fino, sin necesidad de cambiar muelas rectificadoras ni ajustar parámetros. Esto acorta considerablemente los intervalos entre procesos, aumentando la eficiencia de procesamiento por oblea en más del 40%. Su capacidad de producción por turno es significativamente mayor que la de los modelos de eje único, siendo adecuada para la producción en masa a gran escala.

Tercero, la estabilidad y adaptabilidad. Los cambios frecuentes de procesos en máquinas de eje único provocan un desgaste acelerado del equipo, y las fluctuaciones de parámetros afectan el rendimiento. La Rectificadora de obleas de doble eje cuenta con un alto grado de estandarización de parámetros, ofreciendo una mayor estabilidad operativa con la coordinación de dos ejes y fluctuaciones mínimas en el rendimiento. Además, puede adaptarse a las necesidades de adelgazamiento de obleas de diferentes grosores y materiales mediante la optimización de recetas. Tiene un umbral de operación moderado, permitiendo a los operadores habituales dominar su manejo después de una formación breve.

Las fábricas eligen prioritariamente la Rectificadora de obleas de doble eje principalmente porque combina precisión, eficiencia y adaptabilidad. Resuelve las deficiencias de falta de precisión y baja eficiencia de los modelos de eje único, al tiempo que evita los altos costos asociados a las máquinas de múltiples ejes de gama alta. Al ajustarse perfectamente a las necesidades de adelgazamiento preciso en el empaquetado avanzado, se ha convertido en una opción rentable para escenarios de procesamiento de obleas de gama media y alta.