Las láminas delgadas, piezas de lámina fina y juntas de sellado de acero inoxidable requieren superficies planas y de alto brillo tanto en la cara frontal como en la trasera. El método tradicional de pulido unilateral exige voltear y sujetar de nuevo la pieza después de mecanizar una cara, lo que genera desviaciones de posición en el reposicionamiento secundario. Las láminas delgadas tienden a alabearse bajo presión, dificultando mantener el mismo nivel de rugosidad y brillo en ambas superficies. Las múltiples operaciones de volteo prolongan el ciclo de procesamiento. En la producción por lotes, suele haber un exceso de eliminación de material en un lado y un mecanizado insuficiente en el otro, provocando fluctuaciones evidentes en la calidad del producto final.