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스테인리스 양면 연삭기: 양면 동시 가공은 어떻게 스테인리스 박판의 양측 균일 가공을 실현하는가?
2026-09-11533

스테인리스 박판, 박판 부품, 밀봉 가스켓은 전후 양면 모두 평탄하고 고광택 표면 품질을 구현해야 합니다. 기존 단면 연마 방식은 한쪽 면 가공 완료 후 가공물을 뒤집어 재고정해야 하며, 2차 위치 정렬 시 위치 편차가 발생합니다. 박판은 가공 압력 하에서 휨 변형이 쉽게 발생하여 가공물 양면의 거칠기와 광택도를 균일하게 유지하기 어렵습니다. 잦은 뒤집기 작업은 가공 사이클을 연장하며, 양산 가공 시 한쪽은 재료 제거량이 과다하고 다른 한쪽은 가공이 미흡하여 완제품 품질 편차가 심하게 나타납니다.
스테인리스 양면 연마기는 상하 양측 연마반이 동기 작동하는 구조로, 가공물을 한 번만 고정하면 전후 양면의 연마 및 재료 제거 작업을 동시에 완료할 수 있습니다. 장비는 압력과 회전 속도를 폐루프 제어하여 상하 재료 제거량을 균일하게 유지하며, 중간 뒤집기 및 재장착 공정을 생략하고 2차 정렬로 인한 가공 정밀도 편차를 방지합니다. 스테인리스는 가공 시 열이 집중되는 특성이 있어, 본 장비는 순환 냉각 시스템을 탑재해 가공물 표면 온도를 낮추고 변색 및 산화 화상 결함을 방지합니다.
가공 완료된 가공물은 양면 평행도와 광택도가 균일하게 유지되고 박판 휨이 억제되며, 단면 과잉 박막화 현상이 발생하지 않습니다. 압연 자국, 스크래치, 버르를 동시에 제거할 수 있어 밀봉 부품, 정밀 판금, 금속 기판의 표면 품질 기준을 충족합니다. 시제품 샘플 제작과 대량 연속 생산에 모두 적합하며, 가공 완료 후 세척, 코팅, 조립 공정에 직접 투입하여 중복 가공 공정을 단축합니다.
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