미러 폴리싱 머신은 물리적 연마와 화학적 폴리싱의 시너지 효과를 통해 재료 표면 거칠기 Ra≤0.001μm의 거울 효과를 구현할 수 있습니다.
가공 가능한 재료 및 기술 구현 측면에서 해당 장비는 다양한 정밀 재료에 적합합니다:
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반도체 재료: 단결정 규소, 탄화규소 웨이퍼 등과 같은 재료는 다이아몬드 연마액의 기계적 절삭과 알칼리성 폴리싱액의 화학적 부식을 통해 웨이퍼 표면의 손상층을 제거하여 초평탄 거울면을 얻으며, 이는 리소그래피 공정의 기초를 제공합니다.
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세라믹 재료: 알루미나 세라믹, 질화규소 세라믹을 포함하며, 연질 폴리싱 패드를 콜로이달 실리카 폴리싱액과 함께 사용하여 마이크로-나노급 입자의 기계적 연마와 화학적 부동태화를 통해 세라믹 표면의 거울화를 구현하여 내마모성 및 절연성을 향상시킵니다.
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금속 재료: 텅스텐 합금, 티타늄 합금 정밀 부품과 같은 재료는 다이아몬드 복합 폴리싱액을 활용하고 제어 가능한 폴리싱 압력 및 회전 속도와 결합하여 금속 표면의 가공 흔적을 제거하고 거울면을 형성합니다.
산업 응용 및 핵심 역할 측면에서:
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반도체 산업에서 미러 폴리싱 머신은 웨이퍼 제조의 핵심 장비로, 그 가공 정밀도가 칩의 수율 및 성능을 직접 결정합니다.
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전자 세라믹 산업에서는 세라믹 기판 및 패키징 외장의 거울 표면 제조에 사용되어 전자 부품의 방열 효율 및 절연 신뢰성을 보장합니다.
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정밀 기계 산업에서는 유압 밸브 코어 및 광학 기기 금속 부품에 대한 거울 폴리싱을 수행하여 표면 마찰 계수를 낮추고 장비의 밀봉 성능 및 운동 정밀도를 향상시킵니다.
미러 폴리싱 머신은 폴리싱 압력, 회전 속도, 폴리싱액 배합 등의 매개변수를 정밀하게 제어하여 다양한 재료의 초정밀 표면 가공을 구현하며, 고급 제조 분야에 핵심적인 표면 처리 솔루션을 제공합니다.
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