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반도체 웨이퍼 박층화 장비: 핵심 위치, 분류 및 실무 관리 요점
2026-02-17950

반도체 웨이퍼 박층화 장비는 반도체 후공정 패키징의 핵심 장비입니다. 핵심 기능은 정밀 연마 및 래핑 공정을 통해 웨이퍼를 초기 두께 600–800μm에서 목표 두께 50–200μm로 정밀 박층화하는 것이며, 칩 박형화 및 3D 패키징 등 첨단 요구에 부합합니다. 그 정밀도와 안정성은 패키징 수율을 직접 결정하며, 실리콘, 갈륨비소, 탄화규소 등 다양한 웨이퍼 가공에 폭넓게 사용됩니다.
  1. 장비 핵심 분류
    가공 방식에 따라 두 종류로 나뉩니다:
  1. 기계식 박층화 장비: 숫돌 연마를 핵심으로 하며, 이면 박층화기, 웨이퍼 연마기를 포함하고, 양산에 적합하여 업계 주류입니다.
  2. 레이저 박층화 장비: 비접촉 가공으로, 50μm 이하 초박형·경취성 웨이퍼에 적합하며 결함률이 낮지만 효율과 장비 비용이 높습니다.
  1. 핵심 구성 및 요건
    핵심 부품은 정밀 교정이 필요합니다: 주축 방향 진동 ≤ 0.5μm, 이송 기구 위치 정밀도 ≤ 0.1μm, 온라인 검출 및 냉각 시스템(유량 10–15L/min) 탑재. 소모품은 단계별 매칭: 조연마 500–2000# 다이아몬드 숫돌, 정연마 3000–8000# 수지 결합제 숫돌 사용. 연마 분진의 교차 오염을 엄격히 금지합니다.
  2. 공정 및 품질 관리
    단계별 연마를 적용합니다: 조연마(1500–2500rpm, 0.3–0.5MPa) 고속 소재 제거, 정연마(3000–4000rpm, 0.1–0.2MPa) 정밀도 확보. 두께 편차 ±1–2μm, TTV ≤ 2μm 보장. 전 공정 Class 100 청정도, 온도 ≤ 40℃ 관리. 이중 검사로 깨짐, 두께 편차 등 결함을 확인하여 패키징 요건을 만족시킵니다.
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