Die Kernkriterien für einen perfekten Spiegelfinish sind eine Oberflächenrauheit von Ra≤0,002μm sowie das Fehlen von Kratzern, Materialstreifen oder anderen Defekten. Die Umsetzung erfordert ein Systemkonzept aus Materialanpassung, Prozesssteuerung und Gerätesynergie.

Eine Spiegelpolier-Maschine (Mirror Polishing Machine) beseitigt mikroskopische Erhebungen durch physikalisches Schneiden, chemisches Auflösen oder elektrochemische Wirkung. Die konkrete Umsetzung folgt diesem wissenschaftlichen Weg:

1. Voraussetzungen Bevor mit einer Spiegelpolier-Maschine poliert wird, muss sichergestellt sein, dass Ebenheit und Rauheit des Materials bereits das Mikrometer-Niveau erreicht haben. Wenn die Rauheit beispielsweise bereits unter 0,05μm liegt, kann bei guter Erhaltung der Ebenheit in kürzester Zeit ein Spiegelfinish erzielt werden. Die Abstimmung von Gerät und Verbrauchsmaterialien ist entscheidend. Die Materialien müssen stufenweise abnehmen: Bei der Grobpolitur werden Polyurethan-Pads mit 2-5μm Diamant verwendet, bei der Feinpolitur wechselt man zu Samtstoffen aus Ultra-Mikrofasern mit Nanograde-Aluminiumoxid oder -Siliziumdioxid. Kreuzkontamination ist strengstens untersagt.

2. Kernprozess: Steuerung der stufenweisen Politur

3. Qualitätskontrolle: Defektvermeidung und Detektion Über den gesamten Prozess muss die Umgebungsklarheit kontrolliert werden, um Staubverschmutzung zu verhindern. Während der Politur ist eine strenge Temperaturkontrolle erforderlich, um Wärmeverformungen zu vermeiden. Bei häufigen Defekten: Bei Kratzern die Reinigung verstärken und Schleifmittel wechseln; bei Orangenschalenstruktur den Druck auf unter 0,2MPa senken. Die Prüfung erfolgt nach einem Doppelstandard "Instrument + Sichtprüfung": Messung des Ra-Wertes mit einem Rauheitstaster und Beobachtung der Mikrotopographie mit einem Weißlicht-Interferometer; Sichtprüfung unter Standardlichtquellen, die eine Reflektivität ≥85% und keine nebeligen Spuren verlangt. Der Kern der Erzielung eines perfekten Spiegelfinish liegt in der "schrittweisen Verfeinerung und präzisen Steuerung". Durch wissenschaftliches Prozessdesign und strenge Parameterausführung können auf einer Spiegelpolier-Maschine stabil Spiegelprodukte gemäß den Standards der Spitzenfertigung hergestellt werden.