웨이퍼 그라인더는 자동화 정도에 따라 주로 반자동 웨이퍼 그라인더와 전자동 웨이퍼 그라인더로 분류됩니다. 두 기계 모두 웨이퍼 두께를 정밀하게 줄이는 것을 핵심 기능으로 하지만, 자동화 프로세스, 생산 능력 적응 및 비용 투자 측면에서 상당한 차이를 보여 서로 다른 제조 시나리오에 적합합니다.
핵심 차이는 세 가지 영역에 집중됩니다.
1. 운영 프로세스
반자동: 핵심 연삭 공정만 자동화됩니다. 로딩, 언로딩, 웨이퍼 정렬 및 레시피 선택과 같은 보조 작업에는 인력이 필요합니다. 모델 변경 시에도 매개변수 조정이 수동으로 이루어집니다.
전자동: 로봇 팔과 지능형 스케줄링 시스템을 탑재하여 로딩, 검사, 연삭 및 세척을 포함한 전 과정의 무인 운영을 달성하며, 인간의 간섭이 필요하지 않습니다.
2. 생산 능력 및 제어
반자동: 중소량 생산에 적합합니다. 모델 변경에 유연하지만 1교대 생산량이 제한적입니다.
전자동: 대규모 양산에 적합하게 설계되었습니다. 24시간 연속 가동이 가능하며, 1교대 생산량이 반자동 모델의 2-3배입니다. 또한 실시간 매개변수 보정을 위한 폐쇄 루프 제어 기능을 갖추고 있어 수율 안정성이 뛰어납니다.
3. 비용 및 적응성
반자동: 구매 및 유지 보수 비용이 적당하고 운영 진입 장벽이 낮습니다. 일반 직원이 단기 교육으로 운영을 마스터할 수 있어 중소기업 및 연구 개발(R&D) 시나리오에 적합합니다.
전자동: 설비 투자가 많이 들며 공장 환경 및 지원 시스템에 대한 요구 사항이 엄격합니다. 유지 보수 비용도 높아 선도 기업의 대규모 양산에만 적합합니다.
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